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Aunque mucho de vosotros ya sabréis, pensamos que no está de más recordar como realizar el vacío y verificación de fugas en una instalación de Aire Acondicionado. El vacío es uno
de los proceso fundamentales en cualquier tipo de instalación de aire acondicionado.
Realizando un buen vacío nos aseguramos que la instalación queda libre de cualquier
elemento que pueda comprometer el funcionamiento del sistema.
Queremos haceros participes de un sistema
de conexión para las instalaciones de equipos de aire acondicionado de la marca
Armacell sistema Flare Fittingsen la cual vamos a
prescindir de soldaduras y abocardados, con la consiguiente ventaja en el
ahorro de tiempo y problemas en la instalación, son conexiones macizas y
mecanizadas para la unión de tubo de cobre a los equipos de aire acondicionado.
Herramienta que permite el cálculo de conductos
de aire para la construcción de estos conductos en instalaciones de aire
acondicionado, campanas de extracción o cualquier otro tipo de ventilación
artificial.
Realizar un buen vacío antes de cargar un
sistema nuevo con refrigerante o después de reparar uno, es esencial para la
correcta operación de un sistema frigorífico. Una operación correcta, significa
mayor tiempo de la instalación y el equipo.
La bomba de vacío, lleva incorporada un medidor
de mbar es una herramienta esencial.
Usando la bomba de vacío, evitaremos los siguientes problemas:
Problema número 1
Si se deja humedad en el sistema, algo de ella se convertirá en hielo (debido
al vapor de agua que lleva la humedad) cuando el refrigerante se introduce en
el sistema. Si se deja suficiente humedad, se formarán grandes partículas de
hielo y pueden bloquear el capilar o el pistón ocasionando averías en el equipo
de refrigeranción.
Problema número 2
Si la humedad y el aire se dejan en el sistema, pueden formar ácidos cuando se
combinan con cloro (el cual es un componente de los refrigerantes CFC o HCFC
como el R-12 y el R-22) y aceites (del compresor). Con el tiempo, estos ácidos
"devoran" el bobinado del compresor y provocan fallas prematuras en
el mismo.
Problema número 3
Si la humedad y el aire se dejan en el sistema, pueden
provocar presiones más altas que lo normal. Estas presiones pueden desorientar
a un técnico y provocar altas temperaturas de descarga en la válvula, lo que de
nuevo, puede llevar a una falla prematura en el compresor.
Problema número 4
Si no se usa un medidor de micrones, una pequeña fuga nunca podrá
ser detectada usando medidores convencionales. Ya que el vacuometro mide en mbar
Cuantas veces has escuchado hablar sobre la tecnologia Inverter en los equipos de aires acondicionados, y no has sabido bien a que se refería. Ahora que probablemente necesites instalar algún aparato climatizador en tu casa o lugar de trabajo.
¿Qué es la tecnología Inverter?
Un inverter sirve para el voltaje, la corriente y la frecuencia de un aparato, es un circuito de conversión de energía. Así sin más, no dice gran cosa pero puede servirte para hacer un gran ahorro en tu factura eléctrica.
Un sistema de climatización tradicional que quiera, por ejemplo, enfriar una habitación a una determinada temperatura (24ºC), lo hará repitiendo continuamente ciclos de encendido/apagado, mientras que uno con tecnología Inverter llevará más rápidamente la habitación a la citada temperatura sin necesitar después esos ciclos. En el gráfico siguiente, la línea roja representa la temperatura en esa habitación empleando un sistema tradicional, y la verde la de uno con Inverter.
En el área sombreada están las temperaturas de confort, podrían ser 24.2ºC- 23.7ºC… , en ese área se va a mover un equipo inverter. Estaremos cómodos pues no notaremos las típicas fluctuaciones desagradables de los sistemas convencionales. Un equipo no inverter nos enfriaría la habitación a 23ºC o más, pararía hasta que la habitación se calentara a temperaturas de más allá 25ºC, y luego arrancaría para empezar así un nuevo ciclo.
Estos continuos ciclos acortan la vida de las máquinas y provocan consumos mayores, mientras que con la tecnología inverter se puede ahorrar desde un 25% hasta un 50%, dependiendo de su uso. Además, las bombas de calor con esta tecnología son también más eficientes, pues pueden seguir operando en óptimas condiciones incluso cuando la temperatura exterior es mucho menor a 6ºC.
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