Tal y como ya os anunciamos en esta serie de artículos de manuales y programas de cálculo que os estamos ofreciendo a través de la prestigiosa empresa de aislamiento URSA del Grupo Uralita, hoy os proponemos el Manual del instalador de conductos de aire acondicionado, que ya os anunciamos en el artículo, "Nuevo panel de lana mineral para la construcción de conductos de climatización de la marca URSA AIR Zero".
Blog sobre la tecnología del aire acondicionado, climatización, HVAC, calefacción, energías renovables, ventilación, extracción, herramientas, leds y accesorios así como consejos y novedades.
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martes, 26 de noviembre de 2013
lunes, 21 de octubre de 2013
Herramientas necesarias para instaladores y técnicos de climatización (1ª Parte)
Para realizar una instalación profesional de aire acondicionado, se necesitan unas adecuadas y buenas herramientas que aunque en principio nos suponga un mayor desembolso económico nos facilitarán de gran manera nuestro trabajo y harán que tengamos unos resultados muy profesionales en nuestras instalaciones, con el consecuente beneficio propagandístico entre nuestros clientes.
A continuación os hago una breve
descripción de los equipos y herramientas que todo instalador de climatización
debe poseer y utilizar en sus instalaciones, para asegurarse un buen acabado de
estas.
Bomba de vacío: Recomendamos que sea de doble etapa o
doble efecto ya que obtendremos un valor de vacío mayor (nominal)que en las de
una etapa o simple efecto, es importante que también disponga de una válvula
solenoide anti retorno (Para evitar que en caso de irse la corriente, el
circuito en vació absorba el aceite de la bomba y lo contamine.
Es importante que esta disponga de
un vacuómetro, aunque se disponga de un puente analizador (ya que el vacuómetro
nos indicará como se esta comportando el vacío, si tiene o no humedad la
instalación, si tenemos una fuga en nuestro circuito, etc...).
De todas formas ya tocamos en un
artículo anterior la forma de realizar una buen vacío a la instalación y vemos
conveniente que se vuelva a mirar si existe alguna duda al respecto debido a su
importancia para el buen funcionamiento del equipo instalado, pincha aquí para ver el artículo "Realizar un buen
vacío"
Abocardador: del abocardado dependerá en la mayoría
de las ocasiones que nuestra instalación tenga fuga de gas refrigerante o no,
ya que es la parte por la que cerramos nuestro circuito frigorífico en la unión
con la máquina o equipo climatizador .
Un buen abocardado nos garantiza el
100% de efectividad técnica de la instalación.
En un posterior artículo añadiremos
como abocardar.
Mangueras de carga: Las
mangueras de carga son importantes ya que comunican nuestro circuito
frigorífico con los diferentes elementos (bomba de vacío, botella de carga,
etc..).
Cortatubos: Esta es la herramienta con la cual cortaremos la línea de cobre frigorífica a la medida de las necesidades de la instalación. Es aconsejable utilizar un cortatubos que abarque las diferentes medidas a cortar (1/4", 3/8", 1/2", 5/8", etc..) si puede ser de ajuste rápido nos facilitará el trabajo, y utilizar un corta tubos pequeño para poder cortar el tubo en aquellos lugares de difícil acceso o donde no podemos girar un corta tubos de mango largo.
Cortatubos: Esta es la herramienta con la cual cortaremos la línea de cobre frigorífica a la medida de las necesidades de la instalación. Es aconsejable utilizar un cortatubos que abarque las diferentes medidas a cortar (1/4", 3/8", 1/2", 5/8", etc..) si puede ser de ajuste rápido nos facilitará el trabajo, y utilizar un corta tubos pequeño para poder cortar el tubo en aquellos lugares de difícil acceso o donde no podemos girar un corta tubos de mango largo.
Muelles y dobla tubos: Se utilizan para hacer formas las curvas por donde tiene que discurrir nuestra instalación frigorífica de cobre.
Como en el caso del abocardador
añadiremos en posterior artículo la forma de utilización correcta de un dobla
tubos.
Puente de manómetros o
analizador: Con ellos leeremos las presiones en las líneas de alta y
baja presión, para conocer el funcionamiento correcto o no del circuito
frigorífico, o la cantidad de gas refrigerante en la instalación, es importante
saber que aunque existe una gran variedad de analizadores hoy en día en el
mercado, los manómetros deben ser de CLASE como mínimo 1,6% lo que nos
garantiza que el margen de error a fondo de escala será mínimo.
Llave de obús: Debemos
disponer de una llave de obús y de un limpiador de rosca, para que en caso de
avería del obús poder sustituirlo, es una herramienta muy útil y al mismo
tiempo muy económica, además deberemos disponer de obuses de recambio ya que
este accesorio nos mantiene a salvo de perdidas de gas refrigerante por la
válvula de carga del equipo.
Pinza amperímetrica: Este
medidor de intensidad de corriente nos será útil en el caso de puesta en marcha
de la máquina, podremos comprobar que la máquina esta consumiendo según placa
características o aproximadamente, lo que nos indicará que hemos realizado una
buena instalación y puesta en marcha.
Sigue leyendo el artículo "Herramientas necesarias para instaladores y técnicos de climatización (2ª Parte)"
Sigue leyendo el artículo "Herramientas necesarias para instaladores y técnicos de climatización (2ª Parte)"
lunes, 2 de septiembre de 2013
Realizar un buen vacío en una instalación frigorífica
Realizar un buen vacío antes de cargar un
sistema nuevo con refrigerante o después de reparar uno, es esencial para la
correcta operación de un sistema frigorífico. Una operación correcta, significa
mayor tiempo de la instalación y el equipo.
La bomba de vacío, lleva incorporada un medidor
de mbar es una herramienta esencial.
Usando la bomba de vacío, evitaremos los siguientes problemas:
Usando la bomba de vacío, evitaremos los siguientes problemas:
Problema número 1
Si se deja humedad en el sistema, algo de ella se convertirá en hielo (debido al vapor de agua que lleva la humedad) cuando el refrigerante se introduce en el sistema. Si se deja suficiente humedad, se formarán grandes partículas de hielo y pueden bloquear el capilar o el pistón ocasionando averías en el equipo de refrigeranción.
Problema número 2
Si la humedad y el aire se dejan en el sistema, pueden formar ácidos cuando se combinan con cloro (el cual es un componente de los refrigerantes CFC o HCFC como el R-12 y el R-22) y aceites (del compresor). Con el tiempo, estos ácidos "devoran" el bobinado del compresor y provocan fallas prematuras en el mismo.
Problema número 3
Si la humedad y el aire se dejan en el sistema, pueden
provocar presiones más altas que lo normal. Estas presiones pueden desorientar
a un técnico y provocar altas temperaturas de descarga en la válvula, lo que de
nuevo, puede llevar a una falla prematura en el compresor.
Problema número 4
Si no se usa un medidor de micrones, una pequeña fuga nunca podrá
ser detectada usando medidores convencionales. Ya que el vacuometro mide en mbar
viernes, 28 de junio de 2013
Aire Acondicionado: Aspectos clave de la instalación
Para disfrutar de un hogar fresco en verano, es muy importante la elección de un buen equipo de aire acondicionado adecuado a nuestras necesidades, que consuma poco y tenga un bajo nivel sonoro.
Igual de importante es ponernos en manos de un instalador profesional que nos asesore acerca de la potencia y ubicación ideal, y nos realice una instalación satisfactoria. De nada sirve tener un buen equipo si luego la instalación no se realiza correctamente.
Aquí te damos unas pinceladas de algunos conceptos que todo instalador tiene en cuenta a la hora de evaluar y realizar una instalación de aire acondicionado.
¿Sabías que…?
La distancia que debe haber entre el la unidad interior del aire acondicionado y el techo, debe ser de 63mm como mínimo, 130mm hacia los lados (con paredes lindantes), 1,8m de distancia con relación al suelo.
En cuanto a la unidad exterior 60cm hacia arriba de espacio libre de objetos que puedan cortar la ventilación del equipo, 10cm de distancia respecto a la pared trasera, 20cm o más de frente y 5cm elevado del soporte de apoyo.
Es muy importante no realizar la instalación sobre el suelo directamente o es muy probable que se produzcan fallos, siempre se debe elevar el aire acondicionado al menos 5cm.
La mejor ubicación para colocar una unidad interior será aquel sitio donde la máquina no vaya a impulsar el aire directamente al lugar donde se encuentren las personas.
Además, debemos asegurarnos que el instalador realice un vacío de unos 20-30 minutos como mínimo.
Nunca se deben utilizar tubos frigoríficos de un equipo antiguo, a no ser que previamente se les haya realizado una limpieza con productos específicos y el instalador los haya inspeccionado y asegurado de que el grosor de las paredes de cobre es el necesario para el gas refrigerante R-410A.
Recuerda que estas no son instrucciones de instalación, sino un resumen sobre los puntos clave en la instalación de un equipo. Cuenta siempre con la labor de un profesional cualificado.
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