jueves, 26 de septiembre de 2013

Se cumplen 111 años de la invención del aire acondicionado moderno




Millones de personas en todo el mundo recurren en la actualidad a un invento desarrollado por primera vez hace 111 años por el doctor Willis H. Carrier, fundador de la firma Carrier, referente mundial en alta tecnología de calefacción, aire acondicionado y soluciones de refrigeración. Desarrollado en 1902 como una solución industrial, el aire acondicionado moderno ha permitido que numerosas industrias florecieran, estimulando las necesidades modernas del mundo y llevando enfriamiento para el confort y la productividad a hospitales, escuelas, oficinas y hogares.

"La innovación es una parte integral de la herencia de Carrier y su futuro", ha afirmado Geraud Darnis, presidente y CEO de UTC Climate, Controls & Security, unidad de United Technologies Corp, de la que forma parte la firma internacional. "La invención de Willis Carrier cambió para siempre el mundo y, actualmente, el equipo de investigadores e ingenieros de Carrier dedica el mismo espíritu de inventiva para desarrollar continuamente nuevas tecnologías y soluciones ambientalmente responsables, que crean entornos saludables, cómodos y productivos en todo el mundo "

El 17 de julio de 1902, el doctor Carrier desarrolló un diseño para el control de la humedad en la Sackett & Wilhelm Lithography and Printing Company en Brooklyn, NY, permitiendo que el papel utilizado en la impresión mantuviera unas dimensiones constantes. Entre las primeras industrias que adoptaron esta innovación se encontraba la del cine y el teatro. Las comodidades del aire acondicionado se extendieron a los hogares en 1926 con el lanzamiento del primer acondicionador de aire residencial y, desde entonces, el uso del aire acondicionado se ha generalizado. Hoy en día, el 87 por ciento de los hogares estadounidenses tiene alguna forma de aire acondicionado y un estudio realizado por el Instituto de Tecnología de Massachusetts en el 2012, ha demostrado que esta tecnología puede salvar la vida durante las olas de calor del verano.


sábado, 21 de septiembre de 2013

Design Simulator, la nueva aplicación Fujitsu para el cálculo de instalaciones VRF



Fujitsu presenta Design Simulator, su nuevo software de cálculo de sistemas de climatización VRF.Design Simulator es un intuitivo e innovador software que de una manera sencilla facilita los cálculos de las diferentes instalaciones de climatización, selección de unidades y presentación de informes de estos sistemas.
Este software es una excelente herramienta que Fujitsu pone a disposición de los instaladores y de todos aquellos profesionales que necesitan realizar cálculos de instalaciones de climatización VRF. Puedes descargarlo aquí.
Mediante Design Simulator podemos seleccionar las diferentes unidades interiores en función de la carga térmica de cada estancia o local, así mismo, también permite seleccionar las unidades exteriores de cada sistema dependiendo de la potencia interior instalada, de la simultaneidad de las cargas térmicas y de la temperatura ambiente.
Con este completo software seremos capaces de seleccionar fácilmente los diferentes sistemas de control y establecer los pertinentes diagramas de cableado. Además de calcular los diámetros de tubería según la distribución de las diferentes unidades interiores seleccionadas y también sus diferentes interconexiones de cableado tanto de potencia como de comunicación.
Design Simulator de Fujitsu nos proporciona la información y los informes precisos en cuanto a unidades seleccionadas, datos técnicos completos, material necesario para la instalación, diagramas y esquemas pudiendo incluso realizar simulaciones dinámicas de los sistemas de climatización y obtención de los diferentes valores de rendimiento y consumo.




jueves, 12 de septiembre de 2013

¿Por qué utilizar canaletas, para tapar los tubos del Aire Acondicionado?




Las canaletas son conductos , normalmente de plástico, que recubren las tuberías.


Generalmente varían su diámetro de acuerdo a la cantidad y grosor de los tubos de la instalación que conducen.

Las canaletas para tuberías permite disimular
de forma óptima todas aquellas instalaciones de
tuberías realizadas en superficie.

Su acabado de formas suaves garantiza una estética
ideal adaptándose fácilmente a todos los ambientes.
Su diseño y elevado desarrollo técnico, facilita la
instalación de los tubos.

El gran número de accesorios le hace posible cubrir
cualquier tipo de instalación: climatización, sanitaria y
calefacción. Permitidéndole igualmente adaptarse a
cualquier estructura para su instalación.

Con lo cual esto hace ser un valor que resalta nuestra instalación, quedando una instalación muy agradable a las vista.



lunes, 2 de septiembre de 2013

¿Qué es en realidad la Biomasa?




La biomasa es un tipo de combustible de origen biológico totalmente ecológico que no aumenta las emisiones de CO2 a la atmósfera, ya que emite el mismo contenido si lo utilizamos en nuestro sistema de calefacción que como si fuese debido a su propia descomposición natural.

A día de hoy existen diferentes tipos de combustibles de biomasa como el pellet, leña, huesos frutales o astillas por citar algunas. No obstante el más utilizado por su elevado poder calorífico, bajos residuos de cenizas y facilidad de almacenajes es el pellet.

Además del ahorro económico, son muchos los beneficios al utilizar biomasa en comparación con otros combustibles fósiles como el gas natural, propano o gasóleo. Ser una fuente inagotable, limpia y con emisiones neutras de CO2.

La biomasa es un combustible válido para todo tipo de sistemas de calefacción como por ejemplo estufas de aire caliente con salida frontal o canalizadas para climatizar otras estancias o pisos superiores, termo estufas para la calefacción con radiadores o suelo radiante, calderas y estufas de leña de alto rendimiento o cocinas tradicionales con caldera para calefacción centralizada, por lo que resulta perfecto tanto para acondicionar locales domésticos como comerciales.

Existen calderas de biomasa de distintos tamaños (potencias) y combustibles según el uso y las necesidades del usuario en la instalación:


  • Estufas, normalmente de pellets o leña, que calientan una única estancia y normalmente actúan simultáneamente como elementos decorativos.
  • Calderas de pequeña potencia para viviendas unifamiliares o construcciones de tamaño reducido. Las hay más o menos automáticas para leña, pellets, astillas y distintos triturados, poli combustibles. Hay incluso calderas de condensación y micro cogeneración (generan electricidad y calor para calefacción).
  • Centrales térmicas que calientan varios edificios o instalaciones/ grupo de viviendas (district heating o calefacción de distrito).
  • Calderas diseñadas para un bloque o edificio de viviendas, que actúan como  calefacción centralizada







Realizar un buen vacío en una instalación frigorífica




Realizar un buen vacío antes de cargar un sistema nuevo con refrigerante o después de reparar uno, es esencial para la correcta operación de un sistema frigorífico. Una operación correcta, significa mayor tiempo de la instalación y el equipo.
La bomba de vacío, lleva incorporada un medidor de mbar es una herramienta esencial.

Usando la bomba de vacío, evitaremos los siguientes problemas:


Problema número 1

Si se deja humedad en el sistema, algo de ella se convertirá en hielo (debido al vapor de agua que lleva la humedad) cuando el refrigerante se introduce en el sistema. Si se deja suficiente humedad, se formarán grandes partículas de hielo y pueden bloquear el capilar o el pistón ocasionando averías en el equipo de refrigeranción.

Problema número 2

Si la humedad y el aire se dejan en el sistema, pueden formar ácidos cuando se combinan con cloro (el cual es un componente de los refrigerantes CFC o HCFC como el R-12 y el R-22) y aceites (del compresor). Con el tiempo, estos ácidos "devoran" el bobinado del compresor y provocan fallas prematuras en el mismo.

Problema número 3

Si la humedad y el aire se dejan en el sistema, pueden provocar presiones más altas que lo normal. Estas presiones pueden desorientar a un técnico y provocar altas temperaturas de descarga en la válvula, lo que de nuevo, puede llevar a una falla prematura en el compresor.

Problema número 4


Si no se usa un medidor de micrones, una pequeña fuga nunca podrá ser detectada usando medidores convencionales. Ya que el vacuometro mide en mbar




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